Medición del desempeño de los equipos de la industria del calzado a partir del indicador denominado eficiencia global de los equipos

Navarrete Canté, Rangel Antonio; Martín Calderón, Elsy Verónica y Parra Argüello, Fanny Yolanda (2015): Medición del desempeño de los equipos de la industria del calzado a partir del indicador denominado eficiencia global de los equipos. In: Pasado, presente y futuro de las regiones en México y su estudio. Asociación Mexicana de Ciencias para el Desarrollo Regional, A. C., México. ISBN AMECIDER: 978-607-96649-1-6 UNAM-IIEc: 978-607-02-7436-7

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Resumen

El presente poster tiene como objetivo presentar el panorama general del aprovechamiento que tiene de sus recursos la industria del calzado de la región sur del Estado de Yucatán, específicamente en la ciudad de Ticul, que es referente para el desarrollo, ya que es la principal fuente de empleos y su falta de medición a través de indicadores no permiten conocer la situación prevaleciente en cuanto a su eficiencia. En el primer esquema se puede observar los componentes que principalmente generan desperdicios y que se denotan como pérdidas, estas provocan un efecto que puede ser de gran importancia para cualquier empresa, ya que afectan directamente a la productividad por medio de los tiempos muertos, caídas de velocidad y a los defectos causados por la mala coordinación de los trabajadores o mal manejo de las máquinas, por lo tanto el descuido de estas seis actividades son los principales responsables de la aparición de averías, y como consecuente implican grandes pérdidas para la empresa no solo económicamente sino también en cuanto a despilfarros ya sea de materia prima, productos equipos, entre otros. En el segundo esquema se puede observar el tiempo real productivo con el que trabajan los equipos comparado con tiempo planificado para operar, que muestran una diferencia significativa a causa de la baja disponibilidad y rendimiento. En el tercer esquema se puede observar las tres razones que forman el OEE; la disponibilidad que resulta de dividir el tiempo en que la máquina ha estado produciendo (Tiempo de Operación: TO) por el tiempo estimado en que la máquina podría haber estado produciendo (Tiempo planificado de Producción: TPO), el rendimiento que es el tiempo que deberíamos haber utilizado el equipo para fabricar el número de piezas que hemos fabricado (tanto piezas buenas como malas), y la calidad que resulta de comparar la cantidad de piezas producidas dentro de los parámetros de calidad establecidos por el proceso, con la cantidad total de bienes o servicios producidos en la realidad. En el cuarto esquema se pueden observar los resultados obtenidos del análisis de las máquinas estudiadas y que de manera general denotaron una eficiencia baja (54.72%) que refleja la situación real de los equipos actualmente en la industria del calzado, de igual forma se puede observar que la disponibilidad, en comparación con los otros dos indicadores (calidad y rendimiento) es la que influyó en la diminución de la eficiencia global. Por último en el quinto esquema se aprecia un comparativo de los resultados de la eficiencia global en los equipos utilizados en el proceso de fabricación en la que se evidencia la baja eficiencia, estando todos por debajo del mínimo requerido (65%) y que se considera como inaceptable y que como resultado se producen importantes pérdidas económicas y muy baja competitividad.

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